鈦設(shè)備是一種利用磁選工藝對鈦實現(xiàn)提純回收對設(shè)備，該設(shè)備具有操作簡單，回收率高，節(jié)能，環(huán)保等優(yōu)勢。鈦設(shè)備及鈦合金的焊接性能，具有許多顯著特點，這些焊接特點是由于鈦及鈦合金的物理化學(xué)性能決定的。河南恒力鈦設(shè)備制造有限公司主要以漯河鈦加工,漯河鈦電極,漯河鈦設(shè)備,漯河鍍鉑電極生產(chǎn)制造加工為主的廠家。今天，恒力鈦的小編為大家具體的介紹一下影響鈦設(shè)備行業(yè)鈦及鈦合金的焊接性的三種因素。

1.氣體及雜質(zhì)污染對焊接性能的影響
在常溫下，鈦及鈦合金是比較穩(wěn)定的。但試驗結(jié)果表明，在焊接過程中，液態(tài)熔滴和熔池金屬具有強烈吸收氫、氧、氮的作用，而且在固態(tài)下，這些氣體已與其發(fā)生作用。隨著溫度的升高，漯河鈦設(shè)備及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升，大約在250℃左右開始吸收氫，從400℃開始吸收氧，從600℃開始吸收氮，這些氣體被吸收后，將會直接引起焊接接頭脆化，是影響焊接質(zhì)量的極為重要的因素。

2.焊接接頭裂紋問題
漯河鈦設(shè)備及鈦合金焊接時，焊接接頭產(chǎn)生熱裂紋的可能性很小，這是因為鈦及鈦合金中S、P、C等雜質(zhì)含量很少，由S、P形成的低熔點共晶不易出現(xiàn)在晶界上，加之有效結(jié)晶溫度區(qū)間窄小，鈦及鈦合金凝固時收縮量小，焊縫金屬不會產(chǎn)生熱裂紋。鈦及鈦合金焊按時，熱影響區(qū)可出現(xiàn)冷裂紋，其特征是裂紋產(chǎn)生在焊后數(shù)小時甚至更長時間，故也被稱作延遲裂紋。經(jīng)研究表明這種裂紋與焊接過程中氫的擴散有關(guān)。焊接過程中氫由高溫深池向較低溫的熱影響區(qū)擴散，氫含量的提高使該區(qū)析出TiH2量增加，增大熱影響區(qū)脆性，另外由于氫化物析出時體積膨脹引起較大的組織應(yīng)力，再加上氫原子向該區(qū)的高應(yīng)力部位擴散及聚集，以致形成裂紋。防止這種延遲裂紋產(chǎn)生的辦法，主要是減少焊接接頭氫的來源。

3.焊縫中的氣孔問題
鈦及鈦合金焊接時，氣孔是經(jīng)常碰到的問題。形成氣孔的根本原因是由于氫影響的結(jié)果。焊縫金屬形成氣孔主要影響到接頭的疲勞強度。

以上就是小編給大家分析的影響鈦設(shè)備行業(yè)鈦及鈦合金的焊接性的因素，希望對大家有所幫助，對鈦設(shè)備有個更加全面的了解。河南恒力鈦設(shè)備制造主要以漯河鈦加工,漯河鈦電極,漯河鈦設(shè)備,漯河鍍鉑電極生產(chǎn)制造加工為主的廠家,我公司還可以依照客戶的要求及來圖加工非標國標設(shè)備及零部件,產(chǎn)品廣泛用于化工電鍍,氯堿制藥,環(huán)保等行業(yè),我公司20多年來以誠信為宗旨,以質(zhì)量求生存,追求客戶與公司的共同發(fā)展,歡迎各行業(yè)新老客戶來電尋求合作。